很多人在使用結構粘鋼膠后都會出現空鼓的現象，空鼓會導致鋼于基材之間的鏈接膠層不連續，從而降低了結構粘接的質量。雖然說空鼓可以用鉆孔注射恢復，但鉆孔也會破壞鋼板的整體性，降低了鋼板的承載力。所以可行的辦法還是如何去避免出現空鼓。小編便來給大家分享一下。

1、首先就要保證結構粘鋼膠在涂抹時為均勻涂抹，鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，降低空鼓出現的情況。

2、結構粘鋼膠在施工中的用膠量不足也能導致空鼓的出現。施工中要求結構粘鋼膠在粘貼后的其膠層平均厚度為2mm-3mm，這是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的情況下，會發生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產生。因此在實際施工時，應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，可避免空鼓的出現。

出現空鼓并不是一個好的現象，這會大大影響到結構粘鋼膠的使用質量。大家在使用過程中可以參考小編分享的以上兩個方法。當然，結構粘鋼膠本身質量也算一個原因，所以在選購的時候，得需認真挑選。

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