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發那科數控系統報警代碼維修：FANUC數控系統典型硬件的結構及接口 從硬件角度講，數控系統主要由數控系統主板、電源模塊、主軸模塊、伺服模塊、VO模塊等構成。數控系統通過接口和這些模塊建立聯系，然后
從硬件角度講，數控系統主要由數控系統主板、電源模塊、主軸模塊、伺服模塊、VO模塊等構成。數控系統通過接口和這些模塊建立聯系，然后通過這些模塊驅動數控機床執行部件，從而使數控機床按照指令要求有序地工作。
發那科數控系統報警代碼維修：1.數控系統主板的結構與接口：FANUC 0i-D數控系統的主板結構與接口。主板上方有兩個風扇，便于主板散熱。主板右下方有DC 3V的鋰電池，是存儲器的后備電池。用戶所編制的零件加工程序、刀具偏置量以及系統參數等存儲在控制單元的CMOS存儲器中，當系統主電源切斷時，依靠鋰電池記憶這些數據。因此當電池電壓下降到一定程度，顯示器上出現“BAT”報警時，應及時更換電池，防止數據丟失。
主板上有以下接口
1.電源接口CP1數控系統控制單元主板正常工作時需要外部提供DC24V電源。外部AC200V電源經過開關電源整流后變為DC24V,通過CP1接口輸入,供主板工作。
2.串行主軸或位置編碼器接口JA41 FANUC數控系統對機床主運動的控制是通過主軸放大器來實現的。數控系統將串行主運動指令通過JA41接口傳遞給主軸放大器如SPM的JA7B接口,主軸放大器經過變頻調速控制給主軸電動機輸出動力電源。CNC、主軸放大器、主軸電機之間的連接關系。
3. I/O Link接口JD51A 對于數控機床各坐標軸的運動控制，即在用戶加工程序中G、F指令部分，由數控系統控制實現;而對于數控機床的順序邏輯動作，即在用戶加工程序中M、S、T指令部分，由PMC控制實現，其中包括主軸速度控制、刀具選擇、工作臺更換、轉臺分度、工件夾緊與松開等。這些來自機床側的輸入、輸出信號與CNC之間是通過 O Link建立通信聯系的。
4.模擬主軸接口JA40如果采用非 FANUC公司主軸電動機,則可以采用變頻器驅  動,變頻器和CNC之間通過JA40接口連接,這時CNC通過JA40接口給變頻器提供0  +10V模擬指令信號。CNC、變頻器、主軸電動機連接。
5.RS232C串行端口JD36A、JD36B  通過數據線該接口可以和外部計算機相連，實現梯形圖的上傳和下傳，還可以通過外部計算機監控梯形圖的運行狀態以及實現加工程序的DNC傳送等。串行端口共有兩個，分別是JD36A和JD36B,一般使用左邊接口(JD36A)， 右邊接口(JD36B)為備用接口。如果使用存儲卡可以替代數據傳輸接口功能，此接口可以不連接。
6.MDI接口JA2  它是MDI鍵盤與數控系統連接接口，數控系統出廠時已經連接好，不需要改動，但要檢在是否松動。
7.軟鍵接口CA122  是顯示器下面軟鍵與數控系統連接的接口。同樣，這個接口在數控系統出廠時已經連接好，不需要改動。
8.伺服放大器對傳送過來的信號進行轉換和放大處理，驅動各軸伺服電動機運轉，實現刀具和工件之間的相對運動。FANUC數控系統與伺服放大器接口之間的連接采用FSSB (FANUC Serial Servo Bus)總線，該 總線采用專用光纜。對于FANUC單臺伺服放大器，有驅動一軸的，有驅動兩軸的，有驅動三軸的;從另外一個角度，一臺數控機床根據進給軸數量不同、伺服放大器驅動軸數的不同有多種配置方式。CNC、伺服放大器、伺服電動機之間的連接。
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